نیتروژن دهی

زمان زمان نیتراسیون تعیین‌کننده عمق لایه نیتروره شده است.

این قطعه به علت انعطاف پذیری بالا و مقاومت نسبت به فشار، در صنایع خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

قابل ذکر است نیتراسیون مایع یا تولوئن معمولا در همان محدوده دمایی که نیتروژن دهی گازی صورت میپذیرد، انجام می‌شود. اما به علت ترکیب شیمیایی نمک‌های مذاب به کاربرده شده در این فرایند، درصورت افزایش ‌دما ممکن است نفوذ و بین نشینی کربن هم در کنار نفوذ نیتروژن در این نوع عملیات حرارتی داشته باشیم.

ریزساختار و خواص مکانیکی کاربید شیب کارایی ساخته شده توسط گرم کردن مایکروویو گرمایش نیتروژن

کربن زدایی باعث افزایش انعطاف پذیری فولاد می‌شود و به بهبود کاربرد آن در صنایع مختلف مانند خودروسازی و هوافضا کمک می‌کند.

به صورت کلی عملیات حرارتی نیتراسیون فولاد به سه روش نیتراسیون گازی، نیتراسیون مایع و نیتراسیون پلاسمایی انجام می‌پذیرد. بسته به نوع قطعه‌ فولادی و کاربرد آن روش انجام عملیات نیتراسیون می‌‌‌‌‌تواند یکی از سه مورد ذکر شده باشد.

اگر امکانات تخلیه اضطراری در دسترس نباشد، باید از خنک شدن بیشتر کوره جلوگیری شود. خطوط خروجی و ورودی باید بسته شوند و اگر هوایی به اتاقک وارد نشده باشد، دما باید به طور جزئی افزایش یابد تا فشار مثبت درون اتاقک حفظ شود.

 نیتراسیون یکی از مرسوم‌ترین روش‌های سخت کاری سطحی فلزات و فولادهاست که به روش‌های گوناگونی انجام می‌پذیرد.

اثر ریزساختار در کاهش سایش ابزار در تبدیل الماس از فولاد نیتروژن

تأثیر شرایط پیش گرمائی بر تشدید نفوذ تیتانیوم خالص توسط نیتروژن سریع خلاء

این فاز متالوژیکی که در طی عملیات حرارتی نیتراسیون تشکیل می‌گردد، نیترید‌ زتا نام دارد.

آلیاژهای تیتانیوم نیترویید در محل: تکامل میکرو سازگار در طی خیس شدن و پوشیدن

عملیات دکربوره شدن به شیوه‌های گوناگونی انجام می‌گیرد که در این بخش آن‌ها را هم بررسی می‌کنیم. 

این قطعات به دلیل کاهش تلفات مغناطیسی و همچنین هدایت مغناطیسی بهتری که دارند، در صنعت الکترونیک استفاده مواد فناور مهر می‌شوند. 

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *